ТУННЕЛЬ  ДЛЯ  СУШКИ  ПОГОНАЖА  ГОРЯЧИМ  ВОЗДУХОМ  С  ПОПЕРЕЧНОЙ  ПОДАЧЕЙ

мод.  «MF 6230-L».

НАЗНАЧЕНИЕ

     Предназначен для тепловой сушки водорастворимых, акриловых, полиуретановых и прочих традиционных грунтов и лаков за короткий период времени. Поперечное расположение туннеля позволяет увеличить время нахождения окрашенного погонажа в зоне сушки по сравнению с линейными проходными туннелями. Неоспоримым преимуществом данной модели является сушка заготовок до возможности последующей обработки, шлифования или складирования; это во много раз увеличивает производительность, сокращает требуемую площадь, экономит рабочее время и дает высокое качество отделки. Погонаж и багетные заготовки приходят к туннелю непосредственно со станка для проходной спрейной окраски, и далее с помощью цепной поперечной подачи загружаются в туннель. Нагретый и тщательно очищенный воздух равномерно по всей ширине туннеля подается по встречному направлению к движению заготовок.

     Регулировка скорости поперечной подачи позволяет гибко регулировать время сушки в зависимости от лакокрасочного покрытия.

     После выхода из туннеля заготовки могут сразу подвергаться дальнейшей обработке (шлифование, нанесение последующих слоев, упаковка).

ПРИМЕНЕНИЕ

     На деревообрабатывающих предприятиях по производству столярно-строительных изделий, погонажа и багета.

Отличительные особенности

• возможность немедленной обработки окрашенной поверхности после туннеля; в качестве одного из вариантов – установка проходного станка для шлифовки в конце сушильной камеры;

• поперечное расположение системы подачи в десятки раз сокращает размеры площадей, требуемых для организации зоны сушки на тележках;

• высушивание до степени обработки многократно увеличивает производительность лакокрасочного участка и экономит рабочее время;

• постепенный нагрев лаковой пленки улучшает ее жесткость сцепления с основой, улучшает глянец и позволяет избежать всех дефектов проистекающих из ускоренной сушки (в т.ч. «термический шок»), которыми страдают инфракрасные системы сушки;

• возможность выдержки материалов ультрафиолетового отверждения;

• установка туннеля непосредственно после покрасочного проходного станка позволяет избежать проблем связанных с транспортировкой свежеокрашенных заготовок как при атмосферной сушке;

Т Е Х Н И Ч Е С К А Я      Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Механизм поперечной передачи и загрузки погонажа в туннель выполнен в виде наклонной роликовой секции и участка поперечных цепей для быстрой перекладки погонажа на основной внутренний транспортер. Данная система обеспечивает возможность работы в линии как с небольшой так и с очень высокой скоростью подачи, при этом сохраняется высокая аккуратность, так как все происходит без механического контакта с окрашенной поверхностью. Аналогичная роликовая система на выходе позволяет автоматически выгрузить заготовку из линии или подать ее на следующий этап обработки (автоматическая шлифовка, следующий покрасочный этап и проч.), что позволяет добиться высочайшей степени автоматизации производства и максимально устранить человеческий фактор.

Система приточной вентиляции расположена в конце туннеля и обеспечивает равномерный приток нагретого и отфильтрованного воздуха. Система вытяжки устанавливается в начале туннеля, таким образом, нагрев окрашенных заготовок производится постепенно по мере их приближения к источнику горячего воздуха, что обеспечивает равномерное высушивание лаковой пленки по всей глубине и улучшает ее адгезию, внешний вид и физические качества после сушки.

© 2005 - 2017  www.stankodrev.ru  Все права защищены.